Los 6 Tipos De Resistencias Fijas Y Sus Clasificaciones

Una resistencia es un componente de dos minutos (la dirección de una resistencia no cambia, es decir, la polaridad de la resistencia no importa). El papel de los diferentes tipos de resistencias fijas es la regulación de la corriente en las diferentes ramas del circuito eléctrico. Contra un cierto valor de resistencia y este valor puede leerse con un código de color impreso en la resistencia.

Hay muchos tipos de resistencias fijas con una variedad de valores diferentes. A continuación te mostraremos los tipos de resistencias fijas más comerciales que existen en el mercado:

Índice De Contenidos

1. Tipos de resistencias
2. Tabla de los tipos de resistencias fijas y sus características.

1. Tipos de resistencias

Una resistencia constante es la resistencia estándar que se encuentra en cualquier circuito eléctrico. Los circuitos eléctricos suelen utilizar una gran cantidad de resistencias con valores diferentes. Una resistencia variable es uno de los tipos de resistencias fijas que se pueden cambiar girando un eje mecánico. Un ejemplo de una variable es un selector de intensidad de luz del tablero.

Estas variedades de contadores se utilizan en los distintos tipos de resistencias fijas, generalmente para direcciones internas en un círculo cuando no desea que el usuario cambie la dirección cuando el círculo está funcionando.

Por ejemplo: la cubeta de combustible en el vehículo

Una resistencia dependiente de la luz es uno de los tipos de resistencias fijas que cambia su aguante de acuerdo con la intensidad de la luz que "ve".

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Características de los tipos de resistencias fijas principales

Los tipos de resistencias fijas tienen las siguientes características, y se usan adecuadamente según la aplicación y el propósito.

Resistencias de chip (montaje en superficie)

Estos tipos de resistencias fijas están montadas en la superficie de la placa en lugar de orificios pasantes (cables conductores). El área de montaje se puede reducir en comparación con el tipo de cable. Hay varias alineaciones disponibles, que incluyen resistencia a sobre-tensiones, alta precisión y resistencia ultra baja para derivaciones.

Resistencia de película de carbono (carbono)

Una película de carbono se forma como una resistencia en la superficie de un material de porcelana (aislante blanco), y el valor de resistencia se ajusta mediante recorte en espiral. Debido a que es económico y versátil, es útil utilizado para circuitos generales.

La estructura de la resistencia de película metálica es la misma que la resistencia de carbono. Se pueden fabricar productos con mejores características de temperatura y precisión y también hay ventajas como menos ruido de corriente.

Resistencias de película de óxido de metal

Los óxidos de metal como el óxido de estaño se usan para estos tipos de resistencias fijas, y debido a su excelente resistencia al calor, a menudo se usan para una potencia media de varios vatios.

Resistencia de película de esmalte metálico

Tipos De Resistencias Fijas Y Sus Clasificaciones — Resistencia de película de esmalte metálico

Este es uno de los tipos de resistencias fijas que utiliza una mezcla de metal y vidrio para la potencia eléctrica. Se puede obtener una película gruesa, es resistente a sobretensiones y pulsos y tiene una excelente resistencia una la corrosión.

Resistencia de bobinado

Estos tipos de resistencias fijas tienen características de temperatura relativamente buenas y puede usarse para la detección de corriente debido a su baja resistencia. Aunque tiene la particularidad de que sus características de alta frecuencia son pobres debido a su estructura, algunos productos están contra medidos por un devanado no inductivo.

2. Tabla de los tipos de resistencias fijas y sus características.

A continuación te mostraremos detalladamente los tipos de resistencias fijas y sus características:
	Lámina de metal	Bobinado	Película de metal	Esmalte de metal	Óxido de metal	Revestimiento de carbono	Sólido
Material de resistencia	Aleación (Ni, Cr, Ta, Ti, etc.)				SnO2	Carbono
Forma y estructura de la resistencia.	Pegar al soporte de aluminio (cerámica, resina)	Envuelva alrededor del soporte de alambre (bobina de cerámica)	Formación de película por evaporación al vacío o pulverización catódica en soporte de película (cerámica)	Cuerpo de vidrio en forma de barra	Aplique una solución acuosa de sal de estaño sobre un soporte de película (cerámica) y genere una película por descomposición térmica.	Hornear	Moldeo por calor y presión de resina sintética en la que se amasa el polvo fino de resina en forma de varilla
Forma y estructura de la resistencia.	Pegar al soporte de aluminio (cerámica, resina)			Moldeado de vidrio a baja temperatura con polvo de metal disperso		polvo fino (hollín) sobre el soporte de la película (cerámica)
Método de corte de resistencia	Después del corte (troquelado),	Ajustado por la longitud del cable = número de vueltas	Rectificado o láser	Moler productos de alta precisión	Rectificado	Rectificado	Generalmente sin recortes
Método de corte de resistencia	láser o grabado	(puede ser tierra)	(espiral para productos de plomo, ranuras corrugadas para productos SMT)	(afeitar todo de manera uniforme)	(corte de ranuras en espiral)	(corte de ranuras en espiral)	Generalmente sin recortes
Usos principales	Señal pequeña de alta precisión (instrumento de medición, etc.),	Para energía eléctrica (	Señal pequeña de precisión semi alta, bajo ruido	Campo de alta tensión / baja potencia	Aplicaciones que requieren retardo de llama, como la energía eléctrica.	Generalmente se usa señal pequeña	Uso general para señal pequeña y
Usos principales	circuito de alta frecuencia, aeroespacial	alta potencia general) Para baja frecuencia de alta precisión (instrumento de medición, etc.)	(relacionado con audio, etc.), uso general	(purga, límite de corriente, etc.)		Generalmente se usa señal pequeña	alta frecuencia
Especificaciones generales
Valor de resistencia	1m ～ 100kΩ	0.1 a varios 10kΩ	0.1 ～ 100kΩ	Número 10k ～ 100MΩ	0.1 ～ 100kΩ	0.1 ～ 10MΩ	1 ～ 10MΩ
Potencia nominal	1/16 ～ 2W	1/4 ～ 500W	1/16 ～ 2W	1/4 ～ 50W	1/4 ～ 20W	1/4 ～ 2W	1/4 ～ 2W
Precisión	Por encima del 1%	Para alta precisión: 1% o más	0.1～5％	0.5～20％	1～10％	2～20％	5～20％
	(posible corrección individual)	(posible calibración individual)
		Productos de alta potencia: 5 a 20%
Coeficiente de temperatura	～＋ 100 ppm / K	Para alta precisión: ~ + 100ppm / K	Para alta precisión: ~ + 100ppm / K	Uso general: -300 ～ 0ppm / K	± 200 ～ 350 ppm / K	Uso general: -1300 ～ + 700ppm / K	± 1500 ～ ± 300ppm / K
		Uso general: + 100 ~ 200ppm / K	Uso general: + 50 ~ 150ppm / K	(posible ajuste del coeficiente de temperatura)		Uso ignífugo: ± 500ppm / K
		Sensibilidad de temperatura: + 1100 ~ 5000ppm / K	Temperatura: + 1100 ~ 5000ppm / K
Forma SMT	Si	Algunos (MELF)	Sí (corriente principal de productos SMT)	Algunos (MELF)	Algunos (MELF)	Ninguno	Ninguno
	Lámina de metal	Bobinado	Película de metal	Esmalte de metal	Óxido de metal	Revestimiento de carbono	Sólido
Características	Especialmente alta precisión y alta estabilidad.	La trayectoria más antigua para componentes eléctricos.	La resistencia de metal más económica.	Fácil de obtener alto voltaje de resistencia y alta resistencia (100MΩ también está disponible comercialmente).	Buena producción en masa y bajo costo.	Buena producción en masa y bajo costo.	Buena producción en masa y menor costo.
	También es posible una estructura que sea resistente a golpes, cambios rápidos de temperatura e impulsos.	La energía eléctrica es relativamente barata y se distribuyen muchos productos estándar.	Precisión de hasta aproximadamente 0.1%.	Baja inductancia porque la resistencia es una barra simple.	Varias decenas de vatios con una amplia gama de valores de resistencia.	La disponibilidad es lo mejor.	Baja inductancia porque la resistencia es una barra simple.
		Abundantes variaciones en forma externa y constante.	Bajo ruido.	Fuerte contra el impulso.	La resistencia es resistente a altas temperaturas y retardante de llama.	Una larga trayectoria para uso del consumidor.	Relativamente fuerte al impulso.
		Los productos de alta precisión son equivalentes a la lámina de metal.	El pilar de SMT.	La resistencia es ignífuga.		Aplicable desde aproximadamente 1/8 a 5W, desde varios MΩ hasta aproximadamente 10MΩ.
			Buena disponibilidad con máximo volumen de producción y distribución.
Debilidad	Generalmente caro	La inductancia grande es inevitable debido a su estructura (los productos de contramedidas son caros y la capacitancia parásita es grande).	En principio, la alta resistencia no es buena.	No apto para la forma exterior SMT en aplicación (alta presión).	No apto para externalización SMT (alta potencia).	No es adecuado para la externalización de SMT.	Es higroscópico y tiene una gran influencia en la atmósfera.
	En principio, la alta resistencia no es buena.	Generalmente inadecuado para altas frecuencias.	El tipo de cable tiene una inductancia ligeramente mayor.	En principio, la baja resistencia es difícil.	Inductancia algo grande.	Inductancia algo grande.	El almacenamiento a largo plazo requiere un tratamiento previo como el envejecimiento.
	Hay pocos fabricantes de productos estándar (alrededor de 3 empresas en el mundo).	Los productos de alta precisión son caros.	Caro en comparación con el carbono.	Los productos de alta precisión son algo caros.	El uso general es vulnerable a la atmósfera porque la chaqueta solo está pintada.	Los productos ignífugos requieren una designación especial.	Sin esquema SMT.
							El volumen de producción está disminuyendo y la disponibilidad es algo difícil.